Pertama, kita harus menyiapkan alat, bagian logam dan bahan karet untuk produk. Bahan karet yang digunakan untuk berbagai tujuan tidak boleh bingung. Gunakan skala platform untuk mengkalibrasi dan menimbang, dan menggunakan debugging lagi. Saat menimbang dan menimbang, ringan potret barang dan beratnya. Tidak diperbolehkan untuk mengambil berat dengan tangan, hindari menggerakkan tangan Anda dan menyentuh kursor dan skala alat berat. Senyawa karet setengah jadi harus tepat dan dibentuk sesuai.
Sebelum menyalakan mesin vulkanisir, harap hati-hati memeriksa apakah mesin vulkanisir, instrumen listrik, sistem hidrolik, alat kelengkapan pipa tidak normal, dan bersihkan puing-puing pada peralatan dan meja kerja. Sesuaikan suhu, waktu, dan tekanan dari produk yang diperlukan sesuai dengan persyaratan proses, dan itu tidak dapat diubah tanpa izin. Bersihkan minyak dan karet cetakan sebelum vulkanisasi, dan gunakan benang katun halus, kain halus atau sikat halus untuk menggosok cetakan atau menggunakan agen pelepas cetakan. Saat melepas lem cetakan, peralatan yang terbuat dari bambu, kayu, dan kuningan harus digunakan, dan peralatan besi dilarang.
Hati-hati saat memuat dan menurunkan cetakan, jangan menyentuh rongga cetakan, dan jangan salah menempatkan templat. Sementara dalam produksi multi-mode, setiap templat cetakan tidak perlu bingung. Ketika pelat datar akan berada di bawah tekanan, energi harus terkonsentrasi, dan perhatian harus diberikan untuk mengamati keadaan penjepitan cetakan, dan tekanan dapat ditekan tanpa kelainan. Setelah tekanan selesai, tekanan harus dikurangi dan segera habis. Selama proses vulkanisasi, tekanan harus dilepaskan pada waktunya untuk mencapai tekanan yang ditentukan.
