Mesin Vulkanisir Mesin vulkanisir untuk berbagai produk karet dan plastik, terdiri dari termostat, mekanisme pengangkatan, rakitan tekan, pengatur suhu konstan dan alarm waktu. Ini dibagi menjadi pemanas listrik, pemanas uap dan pemanas minyak termal dalam tiga bentuk. Selanjutnya mari kita lihat prinsip kerja mesin vulkanisasi.
Prinsip kerja mesin vulkanisir
Vulkanisasi sabuk karet adalah keseluruhan proses dari karet mentah hingga karet matang, dalam keseluruhan proses ini mesin vulkanisasi karet harus menunjukkan tekanan kerja, suhu, dan kontrol waktu karet vulkanisasi. Mesin vulkanisir memenuhi seluruh proses ini, dengan bingkai kartu suara dan pelat tekanan untuk menunjukkan tekanan kerja, kabinet kontrol listrik dan pelat pemanas untuk menunjukkan suhu dan mengontrol waktu vulkanisasi karet. Suhu karet vulkanisasi adalah 145 derajat, tekanan kerja karet vulkanisasi tidak lebih dari 1,5mpa, dan waktu karet vulkanisasi bervariasi dari 30 hingga 60 menit sesuai dengan pita yang berbeda.
Kinerja mesin vulkanisasi
1, PLC, kontrol HMI, sistem kontrol manual dan otomatis dapat diselesaikan. Sistem kontrol otomatis dapat menyelesaikan fungsi penguncian mode, pipa knalpot, pengatur suhu, timing karet vulkanisir, alarm, pelemparan cetakan, dan sebagainya. Layar sentuh langsung menampilkan suhu setiap zona pemanasan pada papan pemanas.
2. Silinder hidrolik terbuat dari bahan baku ZG270-500, dan pompa pendorong terbuat dari besi kasar paduan aluminium dingin dengan bahan padat, yang dituang halus setelah pengecoran; Mode penyegelan silinder hidrolik adalah cincin penyegel tipe YX.
3, pemilihan sisi pelat pemanas dari besi otomatis tekan hidrolik, dalam efek empat pelat pemanas silinder hidrolik di kedua sisi bantalan menghalangi kemenangan atau kekalahan lainnya; Kedua sisi pelat pemanas dilengkapi dengan perangkat anti-pad yang tumpang tindih.
4, setiap area pemanas pelat pemanas dipasang satu set katup penyesuaian suhu, di bawah kendali PLC, untuk memastikan bahwa suhu setiap area pemanas pelat pemanas seragam.
5, sistem hidrolik: penerapan sistem hidrolik merek terkenal di dunia, di bawah kendali PLC, dapat diselesaikan secara otomatis: penutupan, pembuangan, pembongkaran cetakan.
6, peralatan mekanis pada tahap organisasi seimbang yang sama: pada platform servis tepat di bawah poros yang sama di sekitar genset, poros dipasang di kedua sisi rak untuk memastikan bahwa level platform servis terangkat.
7. Peralatan pemandu penguncian mode: peralatan pemandu penguncian mode dipasang di kedua sisi bantalan bawah, dan kursi pemandu dipasang pada pelat rangka dan platform servis. Kursi pemandu menghasilkan dan memproses kemiringan, dan jarak kemiringan dapat disesuaikan dengan kabel atas.
8, organisasi peningkatan cetakan: ketika cetakan dibangun di bawah platform layanan aksi empat silinder, platform akan dipaksa untuk lepas, untuk menghindari fenomena pot yang menempel tidak dapat membuka cetakan.
