1, Membungkus rol
Saat mencampur, ada empat kemungkinan situasi karet mentah pada rol pabrik pencampur karet.
Situasi terjadi ketika suhu gulungan terlalu rendah atau karet keras, karet tetap berada di tumpukan karet geser, tidak bisa masuk ke jahitan gulungan, atau hanya bisa pecah saat dipaksa masuk.
Situasi terjadi ketika karet dalam keadaan elastis tinggi, baik aliran plastik, tetapi juga deformasi elastis tinggi yang sesuai, karet melalui jarak gulungan setelah baru saja dibungkus di rol depan, kondusif untuk operasi pencampuran dan zat peracikan dalam dispersi karet.
Situasi ketiga terjadi ketika suhu terlalu tinggi, likuiditas karet meningkat, gaya antarmolekul menurun, elastisitas dan kekuatan menurun, maka film tidak dapat dibungkus rapat di sekitar rol dan menjadi seperti tas, muncul dari rol atau fenomena pecah, bisa tidak dicampur operasi.
Situasi keempat terjadi pada suhu yang lebih tinggi, di mana karet berubah dari keadaan elastis tinggi menjadi keadaan aliran kental, dan elastisitas serta kekuatannya hampir hilang, sehingga sulit untuk memotong karet. Oleh karena itu, suhu pencampuran harus dikontrol agar karet berada pada posisi yang memudahkan proses pencampuran.
2, Makan bubuk
Tahap makan bubuk mengacu pada proses pencampuran kompon ke dalam karet. Setelah rol pembungkus karet, untuk membuat campuran senyawa ke dalam karet sesegera mungkin, harus ada sejumlah karet bertumpuk yang tertahan di ujung atas lapisan rol.
Ketika kompon ditambahkan, kompon dibawa ke dalam alur kerut dari karet yang ditumpuk dan kemudian dibawa ke dalam lapisan gulungan karena putaran dan pergantian karet yang ditumpuk terus menerus.
Dalam proses memakan bubuk, jumlah karet yang menumpuk harus sedang. Jika tidak ada tumpukan karet atau jumlah tumpukan karet terlalu sedikit, di satu sisi kompon hanya akan tergesek ke dalam karet oleh gaya geser antara rol belakang dan karet, yang tidak akan mampu menembus ke dalam karet dan mempengaruhi efek dispersi; di sisi lain, bubuk kompon yang tidak digosokkan ke karet akan terjepit oleh rol belakang jatuh ke pelat penerima, dan jika kompon cair, itu akan menempel di rol belakang atau jatuh ke pelat penerima, yang akan menyebabkan kesulitan pencampuran.
Jika tumpukan karet terlalu banyak, sebagian karet akan berputar dan menggelinding di ujung atas jahitan rol, dan tidak dapat masuk ke dalam jahitan rol, sehingga kompon tidak mudah tercampur. Jumlah karet yang ditumpuk adalah sering digunakan untuk menentukan sudut kontak (atau sudut gigitan), sudut kontak umumnya 32-45.
3, Berputar
Tahap ketiga pencampuran untuk pemurnian. Karena viskositas karet yang besar, pencampuran karet hanya sepanjang arah putaran rol pabrik pencampur karet untuk menghasilkan aliran melingkar, dan tidak ada aliran aksial, dan sepanjang aliran melingkar karet juga merupakan aliran laminar, jadi sekitar 1/3 dari ketebalan film di dekat permukaan roller bekas Jane tidak dapat menghasilkan aliran dan menjadi "lapisan mati" atau "lapisan stagnan. lapisan stagnan".
Selain itu, akumulasi karet di bagian atas lapisan gulungan juga membentuk bagian dari "area refluks" berbentuk baji. Semua alasan di atas membuat penyebaran kompon di dalam karet tidak merata.
Oleh karena itu, harus dibalik beberapa kali, potong dengan pisau, gulung atau bungkus segitiga, tipiskan, dll., Untuk menghancurkan lapisan mati dan area refluks, agar pencampurannya seragam, untuk memastikan teksturnya seragam. .
