Langkah 1: Sabuk berlapis biasa diproses secara bertahap, dan kemudian permukaan yang diinjak dibulatkan dengan penggiling sudut dan cakram penggilingan baja tungsten.
Langkah 2: Oleskan lem press vulkanisir sambungan sabuk konveyor SK823 secara merata pada lapisan atas dan bawah bagian berlapis sabuk dan di atas karet inti tidak tervulkanisir RIT dan karet permukaan tidak tervulkanisir RIT. Oleskan lem inti RIT unvulcanized pada bagian yang berlapis, dan perhatikan untuk menyebarkannya secara merata.
Langkah 3: Setelah bagian-bagian yang berlapis diikat, akan ada jahitan di permukaan sabuk. Jahitan ini digunakan untuk menempelkan lem permukaan. Sebarkan lem permukaan RIT yang tidak divulkanisir setelah mengoleskan lem di sepanjang celah. Sabuk adalah permukaan yang hampir rata.
Disarankan untuk menggunakan pisau wallpaper untuk membuat dua potongan pada lem permukaan yang tidak divulkanisir agar tidak menggembung.
Langkah 4: Gunakan sabuk konveyor jointing vulcanizing press untuk memanaskan dan memberi tekanan pada permukaan sambungan. (Ketika suhu mencapai 145 derajat, suhu konstan 40-45 menit diperlukan) Setelah waktu tercapai, pemanasan dihentikan. Setelah vulkanisir didinginkan, lepaskan vulkanisator, gunakan pisau karet untuk memotong sambungan sabuk nilon, dan vulkanisasi selesai setelah pemangkasan.
