Mesin Press Vulkanisir Karet Otomatis

Deskripsi Produk:

Pembukaan dan penutupan cetakan otomatis, pelepasan udara otomatis, parkir otomatis, kompensasi tekanan otomatis, pengeluaran cetakan otomatis, tutup bukaan atas otomatis

Fitur:

①Mesin press vulkanisir karet otomatis mengadopsi struktur tautan ganda empat kolom. Silinder oli utama terbuat dari bahan QT500-7, dan plunger terbuat dari bahan besi cor paduan dingin, dengan ketahanan tekanan maksimum 20Mpa, kekuatan tinggi dan ketahanan aus yang baik; sistem hidrolik dikendalikan oleh motor 3KW masing-masing.

②Peralatan mengadopsi PC plus layar sentuh gabungan kontrol cerdas, tekanan vulkanisasi dan waktu vulkanisasi dapat disesuaikan; suhu konstan otomatis dan cerdas, dengan fungsi deflasi otomatis, waktu deflasi, tekanan deflasi, waktu mati lemas dan stroke deflasi dapat disesuaikan; kedua sisi struktur ganda independen Kontrol dan operasi tidak saling mengganggu, dan dua set pompa oli motor digunakan untuk kontrol independen, yang sangat mengurangi kesulitan perawatan di masa depan.

③Struktur penyegelan silinder oli utama telah ditingkatkan, dan fungsi anti-kebocoran telah ditingkatkan dengan baik. Cincin penyegel tidak lagi menjadi bagian yang aus, dan kami juga memberikan garansi satu tahun.

Peralatan mengadopsi PC plus layar sentuh untuk kontrol program dan operasi tombol, yang sesuai dengan kebiasaan operasi tradisional untuk meningkatkan efisiensi kerja dan kinerja kerja yang stabil; dan dilengkapi dengan tombol berhenti darurat dan kotak kontrol operasi tambahan di setiap posisi yang sesuai untuk memfasilitasi operasi produksi dan perlindungan keselamatan; komponen listrik utama Sepenuhnya menggunakan komponen listrik berdaya tinggi terbaru, kinerja lebih stabil, masa pakai lebih lama, dan tingkat kegagalan lebih rendah, yang memastikan pengoperasian sistem kontrol elektronik yang stabil.

Masalah-masalah berikut harus diperhatikan ketika memelihara mesin press vulkanisir karet otomatis:

1. Lingkungan penyimpanan vulkanisir harus tetap kering dan berventilasi baik untuk menghindari kelembaban sirkuit listrik karena kelembaban;

2. Jangan gunakan vulkanisir di luar ruangan di hari hujan untuk mencegah air masuk ke kotak kontrol listrik dan pelat pemanas;

3. Jika lingkungan kerja lembab dan berair, saat membongkar dan mengangkut mesin press vulkanisir, barang-barang harus diangkat di tanah, dan mesin press vulkanisir tidak boleh bersentuhan langsung dengan air;

4. Jika air masuk ke pelat pemanas karena pengoperasian yang tidak benar selama penggunaan, Anda harus terlebih dahulu menghubungi pabrikan untuk pemeliharaan. Jika perbaikan darurat diperlukan, buka penutup pada pelat pemanas, tuangkan air terlebih dahulu, lalu atur kotak kontrol listrik ke operasi manual, panaskan hingga 100 derajat, pertahankan pada suhu konstan selama setengah jam, keringkan sirkuit , dan memasukkannya ke dalam Belt perekatan dilakukan secara manual. Pada saat yang sama, pabrikan harus dihubungi pada waktunya untuk penggantian saluran secara keseluruhan.

5. Jika vulkanisir tidak perlu digunakan untuk waktu yang lama, pelat pemanas harus dipanaskan setiap setengah bulan (suhu diatur pada 100 derajat C), dan suhu harus dipertahankan selama sekitar setengah jam;

6. Setelah setiap penggunaan, air di pelat hidrolik harus dibersihkan, terutama di musim dingin, jika air tidak dapat dibersihkan, sering kali akan menyebabkan penuaan dini pada karet pelat hidrolik dan mengurangi masa pakai pelat hidrolik ;

Cara pembuangan air yang benar adalah dengan melakukan mesin vulkanisasi setelah vulkanisasi dan pengawetan panas selesai dan sebelum vulkanisasi dibongkar. Jika air dibuang setelah mesin dibongkar, air di pelat tekanan air mungkin tidak terkuras dengan bersih.